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工业流体冷却示意图

工业流体冷却对象主要面向:1.淬火液、2.液压油、3.电镀溶液、4.设备循环水

1.淬火液冷却原理:
淬火池冷却原理图
淬火液的主要淬火油和水两种。淬火液在冷却的时候,要控制淬火液冷却速度,并且淬火的冷却速度要大于临界冷却速度,这样才能够获得马氏体。使用闭式冷却塔进行冷却,可以保证淬火液的干净,在整个循环的过程当中,不会任何杂质的掺入,这样可以保证淬火的质量。
水或者是淬火油先进入到闭式冷却塔的辅机当中,通过辅机上的循环水输送到闭式冷却塔的冷凝器当中,淬火液在冷凝器当中循环流动,通过冷凝器与喷淋水和空气进行换热,降温后的淬火液在流回到淬火池当中。
2.液压油冷却流程:
液压油主要是在锻造行业的液压机上的液压油,液压油在冷却的时候通过辅机水泵进入到冷凝器盘管当中,循环,在通过外部的喷淋水进行水、空气之间的换热。
开式冷却塔冷却液压油的区别:开式冷却塔也是可以冷却液压油的,但是不是直接冷却,需要配置板式换热器。液压油在板式换热器当中流动,在板式换热器的夹层当中,流动开式冷却塔的冷却水,但是使用开式冷却塔的最大弊端就是会产生水垢。
3.电镀溶液的冷却:
在电镀工作的过程当中,电镀液在电镀反应过程当中,会不断的产生热量,如果是少量的电镀,那么依靠自然环境冷却就可以胜任电镀工艺的要求,但是在持续的大量的电镀工作,就会导致散热量不足,电镀溶液温度升高,从而导致电镀工艺水平不能控制,这样在电镀的过程当中,就会导致电镀产品的镀层不均匀,不平整,对电镀产品的质量造成的影响。
电镀溶液采用闭式冷却塔进行冷却,如果设计了换热器,则采用了镀锌的碳钢管和不锈钢管两种材质冷凝器;如果是使用钛合金冷凝器,则可以直接在管路当中循环冷却。钛合金材质的冷凝器表面成分比较稳定,电镀溶液在管内流动不会出现高温反应,可以直接进行冷却。如果是使用换热器,则是使用冷却在换热器当中与电镀液通过夹层进行换热。
电镀溶液使用闭式冷却塔冷却的优点:
3.1保证电镀溶液的纯净度,在电镀的过程当中,如果电镀溶液当中含有杂质,就会造成电镀层出现起泡、镀层不均匀、镀层不牢固等问题;
3.2封闭式冷却循环管路,采用了钛合金管,不会产生水垢,并且设计恒压系统,可以直接在管路当中流动。

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